https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/4372 Produção acadêmica discente como requisito parcial para obtenção da formação de Tecnólogo Sat, 15 Aug 2026 11:26:04 GMT 2026-08-15T11:26:04Z https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47129 Title: Sistema de telhado retrátil automatizado para proteção de varal residencial Authors: INGUALDA, Jhonatan Abstract: A automação residencial tem se consolidado como uma alternativa para aumentar o conforto, a praticidade e a eficiência nas atividades cotidianas. Considerando as frequentes variações climáticas no Brasil e os transtornos causados por chuvas inesperadas sobre roupas expostas em varais externos, este trabalho apresenta o desenvolvimento de um sistema de telhado retrátil automatizado para proteção de varais residenciais. A pesquisa caracteriza-se como aplicada, de natureza experimental e abordagem qualitativa, sendo desenvolvida por meio da construção de um protótipo funcional. O sistema foi projetado utilizando estrutura metálica retrátil, telhas de MPVC, motor de vidro elétrico automotivo de 12 V, cabo de aço, roldanas, relés, sensores de fim de curso e sensor de chuva, permitindo o acionamento automático da cobertura em condições de precipitação, além da operação manual por meio de botões de comando. Após a montagem, foram realizados testes de funcionamento para avaliação dos sistemas mecânico e elétrico, verificando o correto acionamento do motor, dos sensores e dos comandos de controle. Os resultados demonstraram que o protótipo apresentou funcionamento estável e eficiente, realizando a abertura e o fechamento do telhado conforme previsto, validando a proposta como uma solução de baixo custo para proteção de roupas em varais residenciais e proporcionando maior conforto, praticidade e segurança ao usuário.; This work presents the development of an automated retractable roof system designed to protect clothes exposed on residential clotheslines from unexpected rainfall. The project was developed through the construction of a functional prototype using low-cost mechanical and electrical components. The retractable structure was built with metal angle bars, pulleys, and a steel cable drive system. The movement was performed by a 12 V automotive power window motor coupled to a machined spool. The control system employed relays, limit switches, and a rain sensor for automatic operation. Tests demonstrated satisfactory performance in both manual and automatic modes, validating the proposed solution and proving its feasibility for residential applications. Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 GMT https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47129 2026-06-01T00:00:00Z https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47128 Title: Implementação da metodologia TPM para aumento da eficiência em máquina de costura industrial Authors: MACHADO, Jefferson Fernando Abstract: Este trabalho tem como objetivo apresentar os resultados e aumento na eficiência de uma máquina de costura através da implementação da metodologia da Manutenção Produtiva Total (TPM) realizada para obtenção de um aumento da eficiência de máquinas e do processo produtivo. A importância da implementação da TPM na máquina de costura se dá pela necessidade crescente das indústrias em otimizar seus processos, reduzir perdas e aumentar a competitividade por meio de práticas estruturadas de manutenção. Para desenvolver o trabalho, foram realizadas inicialmente pesquisas bibliográficas sobre manutenção industrial, TPM, gestão da qualidade e ferramentas de análise de problemas. A máquina selecionada foi uma máquina de costura industrial pertencente a uma multinacional japonesa, localizada na cidade de Sorocaba-SP. A máquina em questão, foi escolhida devido ao seu alto volume de produção e baixa eficiência no seu processo produtivo. No final da implementação da metodologia, tivemos como resultado uma evolução significativa nos indicadores de desempenho da máquina, com o aumento da eficiência global do equipamento (OEE). Houve também um aumento no nível de habilidades dos integrantes da equipe, que superou a meta estabelecida inicialmente. As melhorias implementadas também proporcionaram uma redução significativa de pequenas paradas, aumento da confiabilidade da máquina e maior confiabilidade no processo produtivo.; This work aims to present the results of improved efficiency in a sewing machine through the implementation of the Total Productive Maintenance (TPM) methodology, achieved to increase machine and production process efficiency. The importance of implementing TPM in sewing machines stems from the growing need for industries to optimize their processes, reduce losses, and increase competitiveness through structured maintenance practices. To develop this work, a literature review was initially conducted on industrial maintenance, TPM, quality management, and problem analysis tools. The selected machine was an industrial sewing machine belonging to a Japanese multinational located in Sorocaba-SP, chosen due to its high production volume and low efficiency in its production process. At the end of the methodology implementation, we observed a significant improvement in the machine's performance indicators, with an increase in overall equipment effectiveness (OEE). There was also an increase in the skill level of the team members, exceeding the initially established goal. The implemented improvements also resulted in a significant reduction in minor downtime, increased machine reliability, and greater reliability in the production process. Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 GMT https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47128 2026-06-01T00:00:00Z https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47118 Title: Estudo tribológico da cementação gasosa no aço SAE 8620 Authors: PALADINI, Gustavo Henrique Abstract: Este trabalho tem como objetivo avaliar o comportamento tribológico do aço SAE 8620 submetido à cementação gasosa, seguida de têmpera e revenimento. O estudo analisa a influência da camada cementada nas propriedades de desgaste abrasivo, considerando ensaios de microdesgaste por esfera fixa em condições de dois e três corpos. As amostras foram tratadas em forno contínuo com atmosfera controlada rica em metanol, propano e nitrogênio, e caracterizadas por metalografia, perfil de microdureza e ensaio de microdesgaste. Os resultados indicaram a formação de uma camada cementada endurecida de aproximadamente 0,5 mm, com dureza significativamente superior ao material base. Observou-se que a cementação reduziu o volume e a taxa de desgaste, mostrando maior eficiência nos ensaios com três corpos, devido à formação do tribofilme e ao rolamento das partículas abrasivas. Também foi verificada a variação do tipo de desgaste conforme as condições de ensaio: predominância de riscamento em dois corpos e de rolamento em três corpos. Conclui-se que a cementação gasosa, seguida de têmpera e revenimento, melhora de forma significativa a resistência ao desgaste do aço SAE 8620, tornando-se alternativa eficaz em aplicações que exigem elevada durabilidade e resistência superficial, associadas à tenacidade e ductilidade do núcleo.; This study aims to evaluate the tribological behavior of SAE 8620 steel subjected to gas carburizing, followed by quenching and tempering. The influence of the carburized layer on abrasive wear properties was analyzed through fixed-ball micro-wear tests under two- and three body conditions. Samples were treated in a continuous furnace with a controlled atmosphere of methanol, propane, and nitrogen, and characterized by metallography, microhardness profile, and micro-wear testing. Results revealed a hardened carburized layer of approximately 0.5 mm, with significantly increased hardness compared to the base material. Carburizing contributed to reducing wear volume and rate, showing higher efficiency in three-body tests due to tribofilm formation and particle rolling. Wear mechanisms varied with test conditions: scratching predominated in two-body tests, while rolling was dominant in three-body tests. It is concluded that gas carburizing, followed by quenching and tempering, significantly enhances wear resistance of SAE 8620 steel, making it an effective alternative for applications requiring high durability and surface strength combined with core toughness and ductility. Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 GMT https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47118 2026-06-01T00:00:00Z https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47117 Title: Aplicação da manutenção produtiva total "TPM" como ferramenta de competitividade Authors: MOTODA, Ricardo Yuzuru Abstract: Este trabalho propõe a aplicação da Manutenção Produtiva Total (TPM) como estratégia para aumentar a competitividade de pequenas e médias empresas, com ênfase na otimização dos processos de fabricação. A pesquisa parte da constatação de que o modelo de manutenção reativa, ainda predominante nesse segmento, gera um ciclo de falhas inesperadas, baixa confiabilidade de equipamentos, paradas não programadas e elevação dos custos operacionais. O objetivo é analisar os impactos da ausência de uma gestão estruturada da manutenção e demonstrar como a implementação dos pilares do TPM, associados a ferramentas como 5S, manutenção autônoma, gestão visual e padronização de procedimentos, contribui para a quebra desse ciclo. Como resultado, busca-se evidenciar que o TPM não representa apenas um custo, mas um investimento estratégico capaz de aumentar a Eficiência Global dos Equipamentos (OEE), reduzir desperdícios e elevar a produtividade, garantindo maior previsibilidade e confiabilidade operacional.; This study proposes the application of Total Productive Maintenance (TPM) as a strategy to increase the competitiveness of small and medium-sized enterprises, with an emphasis on optimizing manufacturing processes. The research is based on the observation that reactive maintenance, still predominant in this segment, creates a cycle of unexpected failures, low equipment reliability, unplanned downtime, and increased operational costs. The objective is to analyze the impacts of the absence of a scontributeaintenance management system and to demonstrate how the implementation of TPM pillars, combined with tools such as 5S, autonomous maintenance, visual management, and process standardization, contributes to breaking this cycle. As a result, the study aims to show that TPM is not merely a cost, but a strategic investment capable of increasing Overall Equipment Effectiveness (OEE), reducing waste, and improving productivity, ensuring greater predictability and operational reliability. Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 GMT https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/47117 2026-06-01T00:00:00Z