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    <title>DSpace Community: Faculdade de Tecnologia Maria Eunice Amadeo de Almeida (Itatiba)</title>
    <link>https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/13812</link>
    <description>Faculdade de Tecnologia Maria Eunice Amadeo de Almeida (Itatiba)</description>
    <pubDate>Tue, 07 Apr 2026 11:43:32 GMT</pubDate>
    <dc:date>2026-04-07T11:43:32Z</dc:date>
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      <title>Análise da influência de parâmetros de impressão 3D (FDM) e fatores ambientais na precisão dimensional e qualidade superficial de peças em PLA, ABS e PETG</title>
      <link>https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/41352</link>
      <description>Title: Análise da influência de parâmetros de impressão 3D (FDM) e fatores ambientais na precisão dimensional e qualidade superficial de peças em PLA, ABS e PETG
Authors: PICCO JUNIOR, Luiz Antonio
Abstract: A popularização da tecnologia de impressão 3D por Modelagem por Deposição Fundida (FDM) democratizou o acesso à manufatura, mas a obtenção de peças com qualidade e repetibilidade consistentes permanece um desafio significativo, especialmente em ambientes não industriais. Este estudo investiga de forma integrada a influência de parâmetros de processo (temperatura do extrusor, velocidade de impressão, altura da camada, diâmetro do bico) e de fatores ambientais (umidade do filamento) na qualidade final de peças impressas com os três polímeros mais comuns: PLA, ABS e PETG. A metodologia envolveu uma análise comparativa simulada, baseada em uma extensa revisão da literatura, e experimentos com corpos de prova desenvolvidos pelo autor, para avaliar o impacto desses fatores na qualidade superficial e precisão dimensional. Os resultados demonstram que a umidade do filamento é um fator degradante crítico e não compensável por ajustes de software, causando defeitos severos como porosidade e delaminação. Identificou-se um problema fundamental entre tempo de processo e qualidade superficial, indicando que a otimização de parâmetros deve ser guiada por um objetivo primário. Notavelmente, o uso de bicos com diâmetro maior (0.6 mm) podem acelerar a impressão, O estudo conclui com a proposição de uma matriz de boas práticas para a seleção de parâmetros com base no objetivo desejado e reforça a gestão adequada do filamento como um pré-requisito indispensável para o sucesso da impressão 3D.; The popularization of Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printing technology has democratized&#xD;
access to manufacturing, yet achieving parts with consistent quality and repeatability remains a significant&#xD;
challenge, especially in non-industrial environments. This study provides an integrated investigation into the&#xD;
influence of process parameters (extruder temperature, printing speed, layer height, nozzle diameter) and&#xD;
environmental factors (filament moisture) on the final quality of parts printed with the three most common&#xD;
polymers: PLA, ABS, and PETG. The methodology involved a simulated comparative analysis, based on an&#xD;
extensive literature review, and practical experiments with a standard part developed by the author, to assess the&#xD;
impact of these factors on surface quality, dimensional accuracy, and structural integrity. The results demonstrate&#xD;
that filament moisture is a critical and non-compensable degrading factor, causing severe defects such as porosity&#xD;
and delamination. A fundamental problem was identified between speed, surface quality, and mechanical strength,&#xD;
indicating that parameter optimization must be guided by a primary objective. Notably, the use of larger diameter&#xD;
nozzles (0.6 mm) not only accelerates printing but also increases part strength due to improved interlayer fusion.&#xD;
The study concludes by proposing a best practices matrix for parameter selection based on the desired objective&#xD;
and reinforces proper filament management as an indispensable prerequisite for successful 3D printing</description>
      <pubDate>Tue, 16 Dec 2025 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/41352</guid>
      <dc:date>2025-12-16T00:00:00Z</dc:date>
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