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    <title>DSpace Community: 264 -  Escola Técnica Estadual Armando Pannunzio  (Jardim Parada do Alto - Sorocaba)</title>
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    <description>264 -  Escola Técnica Estadual Armando Pannunzio  (Jardim Parada do Alto - Sorocaba)</description>
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    <dc:date>2026-04-21T15:23:39Z</dc:date>
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    <title>Cadeira de rodas com sistema híbrido de controle</title>
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    <description>Title: Cadeira de rodas com sistema híbrido de controle
Authors: TERENCIANO, Felipe de Novais; SILVA, Mateus Segato; SILVA, Maria Eduarda Rodrigues da; SANTOS, Vinicius Eduardo da Silva; ARAÚJO, Vinicius Gabriel Silva de
Abstract: O artigo apresenta o desenvolvimento de uma cadeira de rodas &#xD;
automatizada com sistema híbrido de controle, combinando joystick e reconhecimento &#xD;
de expressões faciais. O objetivo central do projeto é ampliar a autonomia de pessoas &#xD;
com diferentes graus de deficiências, oferecendo alternativas de operação acessíveis, &#xD;
seguras e adaptáveis ao usuário. A proposta integra áreas como Tecnologia Assistiva &#xD;
(TA), Automação Industrial, visão computacional e inteligência artificial. O sistema &#xD;
utiliza um Raspberry Pi para processar imagens faciais capturadas em tempo real e &#xD;
identificar expressões que correspondem a comandos de movimento. Já o controle &#xD;
dos motores é realizado por um Arduino, que interpreta os comandos enviados e &#xD;
aciona a ponte H BTS7960. A parte mecânica do protótipo foi projetada para garantir &#xD;
estabilidade da cadeira, além de força e velocidade adequadas, usando cálculos de &#xD;
torque, redução mecânica e acoplamentos para melhorar o desempenho. O sistema &#xD;
elétrico integra sensores, conversores analógico-digitais e módulos de potência, &#xD;
permitindo controle seguro, responsivo e com proteção contra falhas. Na &#xD;
programação, foi desenvolvido um modelo de rede neural convolucional (CNN) &#xD;
treinado com cerca de 5 mil imagens, atingindo acurácia média de 92% no &#xD;
reconhecimento das expressões. O joystick funciona como alternativa manual e &#xD;
possui prioridade sobre o sistema facial para maior segurança. Os resultados &#xD;
demonstram que o protótipo é viável, funcional e de baixo custo, oferecendo uma &#xD;
solução assistiva modular que pode ser aprimorada com Internet das coisas (IOT), &#xD;
sensores e controle por voz. O trabalho reforça a importância da automação como &#xD;
ferramenta de inclusão social e melhoria da qualidade de vida de pessoas com &#xD;
deficiência física.</description>
    <dc:date>2025-12-04T00:00:00Z</dc:date>
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  <item rdf:about="https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/43208">
    <title>Guincho automatizado para manuseio de motores automotivos: AutoRafa</title>
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    <description>Title: Guincho automatizado para manuseio de motores automotivos: AutoRafa
Authors: SOUZA, Samuel da Rocha; SALLES, Ruan Lucas da Costa; SENA, Vinicius Di Lorto Vieira de; PACKER, Otávio Manoel Tassi; OLIVEIRA, Nilo Gabriel Souza de
Abstract: O AUTORAFA é um guincho automatizado para içamento de motores que torna &#xD;
o trabalho em oficinas mais seguro e acessível, eliminando a necessidade de força &#xD;
física excessiva. Substitui sistemas hidráulicos por um atuador elétrico controlado &#xD;
eletronicamente, oferecendo maior precisão, menos manutenção e um painel intuitivo &#xD;
com dispositivos de segurança. É um projeto multidisciplinar (mecânica, elétrica, &#xD;
eletrônica e programação) com potencial para evoluir (maior capacidade de carga, &#xD;
monitoramento remoto).</description>
    <dc:date>2025-12-04T00:00:00Z</dc:date>
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  <item rdf:about="https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/43205">
    <title>Sistema de envasamento automatizado</title>
    <link>https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/43205</link>
    <description>Title: Sistema de envasamento automatizado
Authors: SANTOS, Mauricio Bueno dos; PEREIRA, Gustavo Alves; AGUERA, Gustavo Henrique de Assis; SPIGARIOL, Guilherme Pancracio; SOUZA, João Pedro de
Abstract: Este projeto descreve a criação de um sistema automatizado para o &#xD;
envasamento de garrafas, projetado para simular uma fase crucial das linhas de &#xD;
produção de bebidas industriais. A automação desse tipo de processo tem se &#xD;
destacado em resposta aos desafios enfrentados pela sociedade atual, como a &#xD;
demanda crescente por eficiência na produção, a necessidade de minimizar &#xD;
desperdícios, a busca por maior segurança alimentar e a exigência de padronização &#xD;
em larga escala. Esses desafios incentivam a implementação de tecnologias capazes &#xD;
de realizar tarefas repetitivas com elevado nível de precisão, confiabilidade e controle, &#xD;
diminuindo a necessidade de mão de obra em atividades que demandam rigor &#xD;
operacional. O sistema criado é organizado em uma base rotativa com quatro &#xD;
posições, duas esteiras transportadoras, um reservatório para o líquido, uma bomba &#xD;
de combustível, dois motores de vidro elétrico, um motor de passo e um conjunto de &#xD;
sensores ópticos encarregados de identificar e acompanhar as garrafas durante as &#xD;
etapas. Na primeira etapa, uma esteira transporta a garrafa até a base rotativa. Na &#xD;
segunda etapa, acontece o processo de dosagem, em que a bomba de combustível, &#xD;
conectada a um dosador, move o líquido do reservatório para dentro da garrafa. Na &#xD;
terceira estação, um atuador remove a garrafa da base giratória e a coloca sobre a &#xD;
segunda esteira, que é encarregada de concluir o ciclo e emitir um sinal sonoro &#xD;
(buzzer) indicando a continuidade do processo. Um Controlador Lógico Programável &#xD;
(CLP) gerencia todo o sistema, sendo responsável pela lógica sequencial, leitura dos &#xD;
sensores e ativação dos atuadores. A metodologia empregada incluiu as fases de &#xD;
planejamento dos componentes, montagem mecânica e elétrica, programação no CLP &#xD;
e execução de testes práticos, possibilitando a análise do comportamento das &#xD;
variáveis implicadas no processo de envase automatizado. A criação desse protótipo &#xD;
demonstra a importância da automação industrial em um contexto em que empresas &#xD;
e instituições procuram soluções para melhorar a produtividade, diminuir erros e &#xD;
promover ambientes de trabalho mais seguros. Além disso, o estudo ressalta desafios &#xD;
significativos do presente, como a demanda por profissionalização técnica, a &#xD;
atualização de pequenas e médias indústrias e a implementação de processos mais &#xD;
inteligentes e sustentáveis, que cumpram os requisitos técnicos e econômicos de um &#xD;
mercado em mudança.</description>
    <dc:date>2025-12-04T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>Mesa de corte automatizada para adesivos</title>
    <link>https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/43203</link>
    <description>Title: Mesa de corte automatizada para adesivos
Authors: MOITINHO, Luara Lara; SAVIOLI, Luis Octavio Ferreira; MOURA, Arthur Oliveira; CAMARGO, Nicolas Mendes de; POSSIDÔNIO, Lucas Campana
Abstract: A Mesa de Corte Automatizada para Adesivos constitui um avanço &#xD;
significativo para o setor de comunicação visual, embalagens e gráficos, um &#xD;
segmento que exerce um impacto considerável na economia global e que demanda &#xD;
agilidade e precisão máxima. O projeto foi criado para simplificar e acelerar o &#xD;
processo de corte de adesivos e filmes, que anteriormente era demorado, propenso &#xD;
a erros humanos e resultava em grande desperdício de material. A exatidão, que &#xD;
antes só era alcançada com muito esforço manual, agora é assegurada pela &#xD;
máquina, possibilitando que a produção seja realizada em grande escala com a &#xD;
melhor qualidade e consistência.&#xD;
Essa automação não se trata apenas de cortar mais rapidamente, mas &#xD;
também de garantir a confiabilidade do processo, permitindo a realocação da força &#xD;
de trabalho para atividades mais estratégicas. A mesa automatizada também &#xD;
representa um avanço significativo em inovação tecnológica, substituindo os métodos &#xD;
manuais por um sistema completamente controlado eletronicamente. O núcleo do &#xD;
projeto é o Controlador Lógico Programável (CLP) Rion 5, responsável por gerenciar&#xD;
toda a lógica e a sequência dos movimentos de corte. Ele opera em conjunto com &#xD;
uma Interface Homem-Máquina (IHM) muito intuitiva, que possibilita ao operador &#xD;
inserir as dimensões e acompanhar o processo com total segurança e controle.&#xD;
O sistema de acionamento utiliza motores de passo, assegurando uma &#xD;
precisão posicional excepcional, fundamental para a fabricação de banners, cartazes &#xD;
e lonas. Essa solução demonstra a aplicação prática de conhecimentos fundamentais &#xD;
em automação industrial, unindo mecânica, eletrônica e programação em um sistema &#xD;
coeso e eficaz. Além de todos esses avanços em produção e precisão, o protótipo &#xD;
possibilita futuras melhorias, como a incorporação de sistemas de leitura de marcas &#xD;
(vision systems) para correção automática de desalinhamento e otimização de &#xD;
nesting (aproveitamento do material). Isso demonstra um grande potencial de &#xD;
evolução para as aplicações práticas no chão de fábrica.&#xD;
Essa modernização afeta diretamente a linha de produção, o fluxo de caixa &#xD;
da empresa e o meio ambiente. Com a exatidão assegurada pelo sistema &#xD;
automatizado, a quantidade de material adesivo, geralmente caro, desperdiçada &#xD;
diminui consideravelmente. Isso resulta em uma redução dos custos operacionais a &#xD;
longo prazo, o que torna o investimento no protótipo rapidamente justificável. &#xD;
Ademais, a habilidade de processar lotes pequenos ou altamente personalizados &#xD;
com a mesma eficiência de grandes volumes, devido à facilidade de reconfiguração &#xD;
por meio da IHM, coloca o sistema como uma ferramenta flexível e essencial para&#xD;
2&#xD;
atender às necessidades de um mercado que demanda cada vez mais agilidade e &#xD;
personalização.</description>
    <dc:date>2025-12-04T00:00:00Z</dc:date>
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